ROTTAG erstellt und bearbeitet dreidimensionale Blechkonstruktionen mit Autodesk Inventor. Auf Basis vorhandener Zeichnungen, CAD-Daten oder technischer Anforderungen entstehen digitale Modelle für Kantteile, Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen und weitere Blechkomponenten. Autodesk Inventor bietet dafür spezielle Werkzeuge zur Konstruktion von Blechteilen sowie zur technischen Dokumentation.
Bei der 3D-Blechkonstruktion werden nicht nur Form und Abmessungen des späteren Bauteils festgelegt. Auch Materialstärke, Biegeradien, Biegezonen, Freischnitte, Bohrungen und die spätere Kantfolge müssen berücksichtigt werden. Aus dem räumlichen Modell kann anschließend eine Blechabwicklung als Grundlage für Laserschneiden, Stanzen und Abkanten erstellt werden. Die in Inventor hinterlegten Biegeregeln und Biegetabellen berücksichtigen dabei unter anderem Materialstärke, Biegeradius und Biegewinkel.
Da ROTTAG Konstruktion und Fertigung miteinander verbindet, wird das Bauteil bereits im CAD-System mit Blick auf die tatsächliche Umsetzung betrachtet. So können mögliche Schwierigkeiten früh erkannt, technische Details abgestimmt und unnötige Änderungen während der Produktion reduziert werden. Vorhandene Daten aus anderen CAD-Systemen können nach technischer Prüfung übernommen und für die weitere Bearbeitung aufbereitet werden.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.
Eine fertigungsgerechte 3D-Konstruktion verbindet die gewünschte Bauteilfunktion mit den realen Möglichkeiten der Blechbearbeitung. Geometrien werden räumlich sichtbar, Änderungen lassen sich nachvollziehbar einarbeiten und die für Zuschnitt und Abkanten erforderlichen Unterlagen können direkt aus dem Modell abgeleitet werden.
Abmessungen, Ausschnitte und weitere Konstruktionsmerkmale können im parametrischen Modell angepasst und anschließend neu abgeleitet werden.
Das ist grundsätzlich möglich, wenn die technische Aufgabenstellung, die erforderlichen Abmessungen und die spätere Funktion ausreichend beschrieben sind. Je nach Projekt benötigt ROTTAG ergänzende Angaben zu Material, Einbausituation, Verbindungspunkten, Belastung und gewünschter Oberfläche.
ROTTAG kann Daten aus anderen CAD-Systemen übernehmen und technisch prüfen. Ob ein importiertes Modell unmittelbar als Blechbauteil bearbeitet und abgewickelt werden kann, hängt vom Aufbau und der Geometrie der Datei ab. Manche Fremddaten müssen zuerst bereinigt oder als geeignetes Blechmodell neu aufgebaut werden.
Eine Blechabwicklung zeigt ein räumlich gekantetes Bauteil in seiner ebenen Ausgangsform. Diese flache Geometrie wird beispielsweise für das Laserschneiden oder Stanzen benötigt. Nach dem Zuschnitt erhält das Bauteil durch Abkanten seine vorgesehene dreidimensionale Form.
Blech besitzt eine gleichbleibende Materialstärke und muss sich aus einer ebenen Ausgangsform herstellen lassen. Zu enge Radien, nicht abwickelbare Flächen, ungünstige Überlappungen oder nicht ausführbare Kantfolgen können eine direkte Fertigung verhindern. Das Modell muss deshalb an die Regeln und Möglichkeiten der Blechbearbeitung angepasst werden.
Ja. Nach Freigabe der Konstruktion kann ROTTAG die Fertigungsdaten direkt für die eigene Blechbearbeitung verwenden. Abhängig vom Bauteil können Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Stanzen, Abkanten, Entgraten, mechanische Bearbeitung und Schweißen folgen.
Ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie: Entscheidend ist, dass das Ergebnis perfekt zur Anwendung passt.